純鎳帶在冷軋軋制、分條、連續沖壓過程中會產生加工硬化，這是金屬晶格受力滑移形成的自然變化，屬于材料本身的力學轉變，并非材質缺陷。經過冷軋加工之后，純鎳帶內部晶粒被拉長、擠壓變形，晶粒邊界出現大量位錯堆積，宏觀上體現為材料硬度提升，抗拉強度數值上漲，而延伸率明顯降低。

 未經過加工的軟態純鎳帶能夠承受多次折彎、深沖成型，彎折位置不易開裂，硬化后的硬態純鎳帶折彎耐受能力下降，單次大角度彎折就容易在邊緣出現細微裂紋，裂紋會沿著晶粒邊界持續延伸。加工硬化同樣會輕微改變導電相關參數，位錯增多會阻礙電子移動，材料整體電阻率小幅上升，同等電流通過時產生的熱量相比軟態材料更高。硬化程度和軋制壓下量直接相關，壓下比例越大，硬化效果越明顯，工業生產中會根據成品使用需求，設定對應的軋制壓下參數，配套不同溫度的退火工藝進行調控。低溫退火僅能釋放部分內應力，高溫完全退火可以重塑晶粒形態，除去加工硬化，讓材料恢復軟態的各項力學指標。硬化后的純鎳帶表面光澤度也會發生改變，軋制壓量大的產品表面更加光亮，而軟態退火后表面偏向啞光質感，同時材料內部殘留應力如果沒有釋放完成，后續存放或者焊接受熱時，容易出現帶材翹曲、側彎變形，影響后續裝配尺寸精度。